Błędy przy wyborze rur

Wybór odpowiednich rur do systemów nawadniania jest kluczowy dla efektywności i trwałości instalacji. Niewłaściwe decyzje mogą prowadzić do strat finansowych, problemów technicznych oraz obniżenia jakości działania całego systemu. Rury używane w nawadnianiu powinny charakteryzować się wysoką wytrzymałością na ciśnienie, elastycznością oraz odpowiednią plastycznością, co zapewnia ich długotrwałe i niezawodne użytkowanie. Ponadto, skład surowca i jakość wykonania rury mają bezpośredni wpływ na jej właściwości, takie jak odporność na zagięcia czy tarcie wewnętrzne.

W tym artykule omówimy kluczowe cechy, jakie powinna posiadać odpowiednia rura do nawadniania, oraz typowe problemy wynikające z błędnych decyzji zakupowych.

Błędy przy wyborze rur

Czym powinna się charakteryzować rura.

1. Wytrzymała na ciśnienie wody przez nią przepływającej
2. By po zagięciu nie pękła, lecz wróciła do stanu pierwotnego Podczas procesu produkcyjnego zaraz za wtryskarką rura jest prosta dopiero po ostudzeniu jest nawijana na bęben i konfekcjonowana
3. Pod naciskiem stopy dorosłego człowieka może się ugiąć, lecz musi wrócić do niemal identycznego stanu poprzedniego
4. Mieć małe opory tarcia w jej wnętrzu by nie powodować zbyt dużego spadku ciśnienia
5. Mieć dużą plastyczność i pamięć wewnętrzną. Jest to szczególnie istotne, gdy musimy zachować szczelność połączeń bez ściskania rury na przykład przy montowaniu kroplowników wciskanych w rurę.

Problemy spowodowane złym wyborem rury

1. Zbyt duży koszt inwestycji. W instalacjach nawadniania ogrodów przydomowych wysokie ciśnienie nie przekracza 10 bar zwykle jest ograniczane do 4 bar. Kupowanie w celu zamontowania w ogrodzie rur niebieskich mających nominalną wytrzymałość 10 bar – PN10, jest wyrzucaniem pieniędzy w błoto i większe straty ciśnienia spowodowane grubszą ścianką a zatem mniejszym przekrojem wewnętrznym
2. Niewielkie zagniecenia nie stanowią problemu, jeśli rura jest wykonana z odpowiedniego surowca. Skład surowca jest tajemnicą producenta. Zawsze jest to mieszanka dwóch składników: polietylen – PE i LDPE, różnice polegają na sile wiązań między cząsteczkowych, które mają wpływ na elastyczność rury i jej wagę a zatem na wytrzymałość na zagięcia i wręcz kruchość. Ponadto różnice polegają na ilości użytego surowca wtórnego i jego czystości, niekiedy zdarza się, że w surowcu znajdują się zanieczyszczenia np. piasek wówczas w tym miejscu rura ma mniejszą wytrzymałość i może dochodzić do nieszczelności.
3. Wszystkie rury, które po naciśnięciu stopą człowieka nie wrócą do stanu poprzedzającego lub elipsy powinny być zareklamowane w celu wymiany
4. W warunkach nie laboratoryjnych nie jesteśmy wstanie ocenić stopnia szorstkości wewnątrz rury, lecz można przyjąć, że jest ona podobna do szorstkości na zewnątrz.
5. Jeśli nie planujesz używania wciskanych kroplowników indywidualnych wówczas pamięć wewnętrzna nie ma większego znaczenia.

Porównanie rur cech rur

W naszej ofercie nie ma rur „azjatyckich” ani polskich ekonomicznych cechujących się kruchością i cienką ścianką. Mamy w ofercie produkty z dwóch fabryk polskich i własną.

Poniżej tabelka określająca cechy oferowanych rur